臥式生物質(zhì)燃煤蒸汽鍋爐

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
臥式自動(dòng)鏈條爐排生物質(zhì)（燃煤）蒸汽鍋爐簡(jiǎn)介：一.概述:DZL型產(chǎn)品為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)···

產(chǎn)品特點(diǎn)：
外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好，保溫性能良好。

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詳細(xì)信息

臥式自動(dòng)鏈條爐排生物質(zhì)（燃煤）蒸汽鍋爐簡(jiǎn)介：

一.概述:

DZL型產(chǎn)品為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì) 流管束。

本產(chǎn)品出廠時(shí)由五大部分組成：鍋爐主體、余熱器、煙風(fēng)道、除塵器、管路系統(tǒng)。其中前四部分已在廠內(nèi)制造完畢，運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝即可，可大大縮短安裝周期，并可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

該產(chǎn)品有如下特點(diǎn)：

⑴.采用單鍋筒縱置布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。

⑵.鍋爐爐膛采用彎曲的水冷壁管和鍋筒及左右集箱的形式，能自由向上膨脹

⑶.水冷壁均采用光管水冷壁，易于制造和加工。

⑷.鍋筒內(nèi)對(duì)流管采用滾制螺紋煙管提高工作介質(zhì)的繞動(dòng)增加換熱。

⑸.外包裝護(hù)板采用壓制護(hù)板，外形美觀。

⑹.采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。

二.鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

2.1.主要規(guī)范：

表格.jpg

2.3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：

2.3.1.該鍋爐分為上下兩大部分，上部分為鍋爐主要受壓部分，包括鍋筒、集箱、水冷壁管、下降管及鍋筒內(nèi)的螺紋煙管。下部分為鍋爐主要燃燒部分，包括鏈條爐排、爐拱、上煤設(shè)備及出渣設(shè)備。上下兩大部分由連接卡進(jìn)行連接。整體均在制造廠內(nèi)制造完畢進(jìn)行整體運(yùn)輸。

2.3.2.鍋爐鍋筒長(zhǎng)度 4992mm，內(nèi)徑 φ 1400mm，壁厚 14mm，材料 Q245R，內(nèi) 部裝有給水、底部排污及汽水分離等裝置；

2.3.3.鍋爐鍋筒筒體直段總長(zhǎng) 4380mm，內(nèi)徑φ 1400 mm，壁厚 14mm，材料 Q245R，內(nèi)部裝有底部排污裝置。排污管管徑DN40mm；

2.3.4. 鍋筒下部有左、右集箱構(gòu)成，集箱長(zhǎng)度為 5180mm，外徑φ 159，壁厚 6mm，材料 20#鍋爐管，

2.3.5.鍋筒左、右集箱由水冷壁管連接，水冷壁管φ51×3.5，節(jié)距 240mm，共計(jì) 110 根。

2.3.6.水冷壁管采用φ51×3.5，20 號(hào)碳鋼管制造。

2.3.7.集箱的供水由下降管供給，下降管上與鍋筒相連下與集箱。下降管采用φ 133×6，20 號(hào)碳鋼管制造。

2.3.8.在爐拱的后端部設(shè)置了一個(gè) 350×350 的檢查門，便于爐膛內(nèi)的清掃和檢查。

2.4 鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：

2.4.1 鍋爐工作壓力為 1.25MPa，在鍋筒的上部中間設(shè)置了 2 只 PN1.6、DN50 A48H-1.6 全啟式彈簧安全閥，起鍋爐的超壓保護(hù)作用。

2.4.2 在鍋爐的上部前端設(shè)置了 2 只表盤直徑 150mm，量程為 0~2.5Mpa，級(jí)別為 1.6 級(jí)的彈簧壓力表，起鍋爐的壓力監(jiān)視作用。鍋筒的上部前端設(shè)置有壓力表管座，管座與壓力表之間有壓力表存水彎管相連接。

2.4.3 在鍋筒的上部前端兩側(cè)分別設(shè)置了 2 只量程為350mm 的平板水位表、電極式水位控制器，起鍋爐的水位監(jiān)視作用。水位表中間是鍋爐的正常水位， +50mm 處為鍋爐的*高安全水位，-50mm 處為鍋爐的*低安全水位；電極式水位控制器起高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)作用。

2.4.4 在鍋爐與給水泵之間裝有壓力表和流量計(jì)對(duì)鍋爐的壓力起監(jiān)視作用。

三.循環(huán)系統(tǒng)：

3.1.水循環(huán)系統(tǒng)：

3.1.1.經(jīng)過處理后的外部水源由給水設(shè)備通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)入鍋爐鍋筒，鍋筒鍋水由下降管進(jìn)入左集箱和右集箱。

3.2.蒸汽系統(tǒng)：

3.2.1.鍋爐燃燒室內(nèi)水冷壁管(上升管)產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)入上鍋筒，通過汽水分離器由蒸汽接管進(jìn)入分汽缸。再由分汽缸進(jìn)入用熱系統(tǒng)。

3.3.燃燒系統(tǒng)：

3.3.1.燃料在燃燒室內(nèi)點(diǎn)火燃燒。產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔂t拱的出口通過鍋筒底部外側(cè)進(jìn)入兩翼煙道，在鍋爐的前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，煙氣在螺紋煙管內(nèi)經(jīng) 對(duì)流傳熱后，由煙氣出口經(jīng)煙道、省煤器、除塵器至引風(fēng)機(jī)，再由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。

四.安全附件：

4.1.DZL型鍋爐的安全附件有安全閥壓力表和水位表三種安全裝置。

五.電器控制系統(tǒng)：

在鍋爐的前部可目視鍋爐處，裝設(shè)一部可控操作臺(tái)。

操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置裝設(shè)有有鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)、鍋爐給水設(shè)備、上煤機(jī)、出渣機(jī)

啟停的電氣控制裝置。

操作臺(tái)面板上有鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)、鍋爐給水、上煤機(jī)、出渣機(jī)啟停的電控制按鈕。

①.全智能：燃（油）氣(沼氣)蒸汽鍋爐、蒸汽發(fā)生器、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、熱風(fēng)爐；

②.全智能：生物質(zhì)顆粒/木片/燃煤蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱載體鍋爐、熱風(fēng)鍋爐；

④.全智能:電加熱-蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、熱風(fēng)鍋爐；

⑤.全智能:電磁加熱-蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、熱風(fēng)鍋爐；

⑥.全智能:遠(yuǎn)紅外線加熱-蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、熱風(fēng)鍋爐；